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达刚机械二手塑胶机每一差额曲线都显示出泄漏的重量持续增加。进行冲洗处理的可以分成两部分，实验室用小型二手捏炼机，起先，可以检测出处理量慢慢上升，当温度范围达到130℃左右时，每条曲线的差额以几乎同样的斜率上涨。转子速度上升为50rpm时，由于剪切速率上升，导致泄漏量加倍而导致这一结果的假定是物料传输是由Weibenberg效应造成的。在高填充系数时，这一效应叠加了混炼室内压升高的影响。考虑到实际混炼过程，结果是物料传输增加了对转子密封系统加载的压力。特别是天然-基于高温的配方。

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密炼机粘冲指压片时片剂表面的反应

        密炼机粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象。  1、冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外，山东55T二手捏炼机，如为机械发热而造成粘冲时应检查原因，检修设备。 2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法：控制颗粒水分在2%~3%左右，二手捏炼机，加强干粒检查。

       润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。密炼机应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。原辅料细度差异大，造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法：对原辅料进行粉碎、过筛，75升壁宏二手捏炼机，使其细度达到该品种的质量要求，同时掌握、控制好混合时间。粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而造成粘合力差，细粉太多（超过10%以上）而粘冲。解决办法：用40目的筛网筛出细粉，重新制粒、干燥、整粒后，全批混合均匀，再压片。由于原料本身原因（如具有引湿性）造成粘冲。解决办法：加入一定量的吸收剂（如加入3%的磷酸氢钙）避免粘冲。环境湿度过大、湿度过高。降低环境湿度。操作室温度过高易产生粘冲。应注意降低操作室温度。